工业4.0与精益智能制造规划与实践
让制造型企业在转型升级过程中夯实基础，获取利益。掌握发展的契机，少走弯路。助力企业早日转型升级成功，实现数字化、智能制造工厂。对制造企业来说，如何降本增效、生产转型升级、成长并扩大获利是企业生存发展一个很重要的课题。消费端的升级，对供给端提出新的需求以及智
卓越的生产现场班组管理
为企业提供深入现场，直面问题的培训+辅导模式，让企业学员走进现场发现问题，并思考如何改善，由顾问提供现场指导，学员真正掌握实际操作技能，透过实战理论与现场指导直接为企业带来实际的改善效益。
精益生产现场、设备、班组管理能力提升
学习精益生产体系的基础观念、原则与推行方法；解析精益生产基础的班组建设、育成人才，建构5S+安全的良善设备运行的体制，让学员提升现场生产管理能力。面对精益智能制造转型升级的人员减少、设备自动化、联网化、智能化的发展应用的同时。生产一线人员，该如何面对转型升级，
5S与目视化管理实战班
丰田汽车所发展的精益生产体系运作,利润增长持续突破并被业界惊艳，而6S(5S+安全)与目视化管理作为精益生产体系的基础，被各行各业所认同，并积极推行。但推行成果难以守住，现场反复无常。结果是推行6S好几年，仍旧停留在打扫卫生层面。需要企业真正的去体会及理解并坚守运作的原
微利时代下，制造型企业的精益转型之路
微利时代，企业很有必要降低成本，形成有竞争优势的体制，在企业利润空间尚可，经济高涨的时期，也同样需要进行准备积累，并为企业体制改善做出努力。制造强国-日本，通过以丰田生产方式为代表的精益生产方式，让日本汽车业在80年代时一举赶超美国，跻身世界制造强国之列，迄
