百战归来,清大EMBA再启程
基于连续流生产的几点思考

基于连续流生产的几点思考

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人们对精益的理解在深化,然而我们在已经导入精益的企业中所看到的更多的是设备重组后的连续流加工单元或生产线,尤其是在汽车、家电等行业,连续流生产似已成了精益的代名词。“连续流”即是按照产品的工艺流程顺序将不同的设备或其他制造资源排列在一起组成生产线,产品

生产管理系统需要符合3个“高效”

生产管理系统需要符合3个“高效”

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在市场经济激烈竞争的今天,企业的生存发展,需要高效能信息管理系统的支持。而选型是生产企业信息化的关键。如果没有选好适合自身的生产管理系统,然后盲目的投入很大的人力物力去实施,其最终效果会很差。甚至最

制造现场的标准作业与人员活用——记一家合资企业TPS的成功实践

制造现场的标准作业与人员活用——记一家合资企业TPS的成功实践

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丰田生产方式认为:具有高技能的员工是企业最宝贵的财富,只有充分发挥每一位员工的智慧、技能,企业才有发展。在丰田公司现场实现高效生产、监督者管理自己的工序以及进一步的改善都是靠推行标准作业来实现的。在推行标准作业中要考虑到为了顺利开展高效生产的诸多条件

浅析班组建设在精益生产推进中的重要作用

浅析班组建设在精益生产推进中的重要作用

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许多企业一如既往地将目光盯在企业的质量优势、交期优势、成本优势、制造优势以及技术与研发优势等方面,但随着日本丰田生产方式为全球制造业带来的变革,以及丰田独特的“在制造产品的同时制造人才”的造人理念和尊重员工、尊重人性的管理文化

制造业全球供应链:从离岸到近岸

制造业全球供应链:从离岸到近岸

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正如埃森哲公司最近发布的报告所言,面临日益上涨的物流与运输成本,多数美国大型制造企业正在考虑将工厂从低成本的亚洲国家迁移至美洲或拉丁美洲,通过将制造中心迁移至本国或“近岸”地点,让供应链尽可能地贴近需求地。

从实践中认知精益与六西格玛管理

从实践中认知精益与六西格玛管理

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精益和六西格玛皆属于变革管理范畴,假如变革没有一种核心的力量来指引方向,没有一个设计师来进行长远规划,没有建立合理的引入路线,很可能这个组织的变革最终会变成迷途者,到那时无论是什么管理本身都会受到质疑和指责,往往会变成那只替罪的羔羊。

中国制造:学习精益制造才是正确出路

中国制造:学习精益制造才是正确出路

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  世界上伟大的企业多是从制造业中诞生的。无论“瑞士造”、“德国造”、“美国造”,还是“日本造”,它们不仅成为本国经济实力的后盾,也是本国卓越人才、管理智慧与民族精神的象征。“中国造”何日能以高昂声音

制造企业的生产管理问题与mes应用

制造企业的生产管理问题与mes应用

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中国是制造大国,其中尤其的珠三角领域,制造企业非常多,但国内的制造企业以代工生产模式最多,随着劳动力成本上升、能源等资源价格上涨、国际竞争加剧、国内制造产业升级、制造企业信息化水平迅速发展等原因,都导致了制造企业必须走更加精益化的管理。

生产成本的归集和分配

生产成本的归集和分配

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 费用的归集和分配是计算产品成本的前提和基础。为了正确核算产品成本,企业应当设置“生产成本”和“制造费用”等成本类账户。归集和分配费用时,凡是属于直接费用均应直接计入成本核算对象,间接费用应选择合理的

中小企业如何精益生产管理

中小企业如何精益生产管理

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丰田的流水线,已经不再是简单的传送带了,而是在房顶上和工人身旁都设立的立体流水线。这样使得工人的很多操作不需要弯腰,大大节省了劳动时间,也会减少职业病对工人的伤害。许多快速穿梭在工人身旁运送零件的车,竟然没有轨道和操作员,快速运行却不会相撞。

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